除尘布袋的技术关键

除尘布袋基本原理，含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损。 

一、除尘布袋基本原理 含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。跟着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期性地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。 　　

二、技术枢纽 

 1、在保证粉尘排放浓度达标的条件下，要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小，安装周期短，必需缩小设备体积，降低钢耗。

 2、立窑烟气具有温度波动范围大，湿含量及露点温度高，烟气中含有SO2和HF，具有强烈的侵蚀性等特点，除尘器要知足立窑出产工艺的要求，就必需解决高温“烧袋”与低温“糊袋”题目。

 3、立窑袋式除尘器要求机能可靠，运行不乱，能耗低，就必需解决滤袋磨损严峻和清灰效果不理想，存在“二次扬尘”、“粉尘再附”以及灰斗结拱、气流分布不均等题目。

 4、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的，要保证清灰效果，就必需解决切换阀漏风和控制等题目。 　　

三、规模 年产10万t水泥机立窑出产线。合用范围:应用于建材、化工、冶金、电力等行业热力设备的硝烟除尘，尤其合用于水泥厂机立窑烟气管理。 

 1、主要技术指标及前提 技术指标除尘布袋达到的技术机能指标：排放浓度（标态） 63mg/m3 钢耗率 20.88kg/m2 滤袋寿命：均匀2.5a 

 2、前提要求:分室反吹袋式除尘器主要用于立窑除尘，能适应各种窑型及操纵方式。对于一般袋式除尘器无法解决，采用高硫煤为燃料的立窑烟气也可以做到长期使用，达标排放。 型分室反吹袋式除尘器要求进口烟气温度不超过280度。